Módulo: Procesos Físicos de Separación

Presentación del Módulo

El módulo de Procesos físicos de separación se imparte en el tercer semestre y corresponde al núcleo de formación profesional de las carreras de Profesional Técnico y Profesional Técnico-Bachiller en química industrial. Tiene como finalidad, que el alumno aplique los fundamentos y procedimientos teórico-prácticos sobre la operación de equipos para la separación de mezclas tomando como base las propiedades establecidas de sus componentes y la identificación y cuantificación de los mismos. El correcto desempeño de la competencia repercute en el procedimiento de separación y en la calidad de los productos a obtener, de igual modo, garantiza la estabilidad del profesional técnico en el ámbito laboral de su especialidad retribuyendo de manera directa en beneficios personales.

Este módulo está integrado por tres unidades de aprendizaje, la primera “Análisis del comportamiento de la materia” tiene como finalidad analizar el comportamiento de la materia prima y realizar procesos de separación unitaria; la segunda unidad “Separación de mezclas líquidas-líquidas y sólidas-líquidas” tiene la intención de que el alumno aplique las técnicas de extracción, destilación, cristalización filtración y precipitación, a través de operar el equipo de separación de mezclas líquidas – líquidas, líquidas – sólidas; y la tercera unidad “Separación de mezclas sólidas-sólidas y gases-gases” contribuirá para que el alumno aplique las técnicas de separación a mezclas sólidas – sólidas y gases – gases empleando el equipo correspondiente.

Propósito del Módulo

Separa mezclas químicas mediante los procedimientos establecidos y el manejo de equipos de separación, para identificar y cuantificar los componentes de las sustancias en los procesos de transformación de la industria química.

Programa de Estudios

módulo

Prácticas de Laboratorio

Prácticas

Presentación Powerpoint de filtro prensa

Diapositivas

Práctica de Filtro prensa

La filtración es una operación unitaria en la cual se separa un sólido de un fluido, generalmente

este fluido es un líquido y forma una suspensión con el sólido. Esta separación se hace a través de

un medio filtrante, el cual retiene el sólido y deja pasar el líquido.

Dentro de los diversos tipos de filtros existentes, se encuentran los filtros prensa, los cuales

consisten en una serie de placas que están cubiertas con el medio filtrante, el cual puede ser de lona

u otro material semejante.

La secuencia típica de operación de un filtro prensa es la siguiente:

1) Alimentación de la mezcla por medio de una bomba hasta las placas filtrantes.

2) El flujo de alimentación es forzado a pasar por el medio filtrante.

3) El fluido que ha pasado por las placas es descargado por la tubería de salida.

4) Una vez que la torta acumulada en el medio filtrante impide el paso del fluido, se

suspende la filtración, se desarma el filtro y se lavan las placas, se descarga la torta y se

limpia el medio filtrante. Finalmente, se procede a armar el filtro para operar

nuevamente.

FILTRO PRENSA

Es un separador de líquidos y sólidos a través de filtración por presión. Utiliza un método simple y confiable para lograr una alta compactación . Es capaz de comprimir y deshidratar sólidos hasta obtener del 25% al 60% por peso de los lodos compactados. Tiene una capacidad que va desde 0.5 a 300 pies cúbicos. Se fabrica en acero al carbón con recubrimiento de pintura epóxica de alta resistencia química o acero inoxidable. Las placas filtrantes desmontables están hechas de polipropileno, y las mallas pueden ser de tipo selladas, no selladas o membranas de alta resistencia. Cuenta con un sistema hidraúlico-neumático que puede ser automático, semiautomático.

Filtros prensa (discontinuo de presión)

  En estos se coloca una tela o una malla sobre placas verticales, de manera tal que sean los bordes los que soporten a la tela y al mismo tiempo dejen debajo de la tela un área libre lo más grande posible para que pase el filtrado. Normalmente se les llama "Filtros de placa y marco". En esta clase de filtros se alternan placas acanaladas cubiertas en ambos lados por medio filtrante, con marcos, en conjunto se encuentran apretada por tornillos o una prensa hidráulica que la cierran herméticamente.